🔧 1. Giới thiệu chung

Trong quá trình ép ván hoặc ghép ván, bề mặt thường xuất hiện các khe nhỏ, rãnh hoặc lỗ do sự không đồng nhất giữa các lớp gỗ. Nếu không xử lý, những khuyết điểm này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và độ bám dính của lớp phủ sau đó.
Vì vậy, máy bả tự động ra đời nhằm tự động hóa công đoạn trét bột và làm phẳng, giúp tiết kiệm nhân công, giảm thời gian và đảm bảo độ đều, đẹp hơn nhiều so với phương pháp thủ công.

⚙️ 2. Phân loại máy bả mặt

Hiện nay, BQS cung cấp hai dòng máy bả chính phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau:

• 🔹 Máy bả ngang:
  Loại phổ biến nhất, vận hành theo phương ngang. Ván di chuyển trên băng tải, trong khi hệ thống dao trét bột hoạt động theo chiều ngang.
  Phù hợp với dây chuyền tự động, tốc độ cao và khối lượng ván lớn.

• 🔹 Máy bả dọc:
  Hoạt động theo chiều dọc, thích hợp cho những tấm ván có kích thước đặc biệt hoặc khu vực nhỏ, hẹp.
  Thiết bị này linh hoạt, dễ bố trí trong dây chuyền và tiết kiệm diện tích nhà xưởng.

Cả hai dòng đều có thể bả một mặt hoặc hai mặt, tùy theo yêu cầu kỹ thuật và loại sản phẩm.

⚙️ 3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Máy bả được thiết kế chắc chắn với khung thép chịu lực cao, kết hợp hệ thống bơm bột, dao trét, băng tải và cụm nạo phẳng.

• Hệ thống cấp bột tự động: bột bả được bơm đều lên bề mặt ván qua vòi phun hoặc dao trét.Hình ảnh máy bả mặt dọc

• Cụm dao trét inox: điều chỉnh được góc và độ dày lớp bột, đảm bảo bả đều và mịn trên toàn bộ mặt ván.

• Bộ nạo phẳng: nạo sạch phần dư thừa, giúp mặt ván trơn nhẵn, sẵn sàng cho công đoạn chà nhám.

• Hệ thống điều khiển PLC: cho phép cài đặt tốc độ băng tải, lượng bột và độ dày lớp trét theo yêu cầu.

Nguyên lý hoạt động: khi ván đi qua máy, hệ thống tự động phủ bột trét vào các khe hở, sau đó dao nạo phẳng bề mặt, giúp ván đạt độ mịn hoàn hảo chỉ sau một lượt chạy.

🚀 4. Ưu điểm nổi bật

• Tự động hóa cao: giảm tối đa nhân công so với việc bả thủ công.

• Bề mặt hoàn thiện đồng đều: không bị dày mỏng không đều hay lem nhem.

• Tiết kiệm vật liệu: hệ thống định lượng chính xác giúp giảm hao hụt bột trét.

• Vận hành ổn định: khung máy chắc chắn, ít rung, độ bền cao.

• Dễ bảo trì: cấu tạo đơn giản, dễ vệ sinh và thay thế linh kiện.

• Tùy chỉnh linh hoạt: có thể thay đổi tốc độ bả, độ dày lớp bột và chiều rộng làm việc.

🏭 5. Ứng dụng và hiệu quả sản xuất

Máy bả được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất ván ép, plywood, veneer, ván phủ melamine, film…
Thiết bị giúp nâng cao chất lượng bề mặt, giảm lỗi sản phẩm, rút ngắn thời gian xử lý và tăng năng suất tổng thể của nhà máy.
So với phương pháp bả thủ công, máy bả giảm đến 60–70% thời gian làm việc, đồng thời mang lại bề mặt phẳng, mịn và đồng đều hơn, đáp ứng tiêu chuẩn cao trong xuất khẩu và nội thất công nghiệp.

💡 6. Kết luận

Máy bả tự động BQS là thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất ván ép hiện đại. Với thiết kế tiên tiến, khả năng vận hành ổn định và độ chính xác cao, máy giúp tối ưu hóa quy trình hoàn thiện bề mặt, mang lại sản phẩm có chất lượng, thẩm mỹ và độ bền vượt trội.
Đây chính là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn tự động hóa và nâng cao hiệu quả sản xuất ván ép trong năm 2025.